テクノロジー

ブロー成形

1. 中空成形品の製造
   

   ボトル、容器、タンク、中空玩具など、中空のプラスチック製品の製造に理想的です。この工程では、溶融プラスチック（パリソン）のチューブの押し出しを行い、その後、金型の中へ膨張させて希望する形状で成形します。

2. 素材の柔軟性

   弊社はHDPEやPPをはじめとするさまざまなプラスチック材を取り扱い、剛性、透明性、耐薬品性といったさまざまな材料特性を備えた品目の製造が可能となっています。

3.  大量生産

   弊社の工程は、軽量および中空の品目の大量生産において高い効率性を発揮しますので、一貫した品質を備えた大量生産に適しています。また、コスト効果の高い大量生産が可能です。

4. 設計の複雑さ

   弊社は、入り組んだディテールで統一した肉厚を持つ、複雑な形状を製作することが可能ですので、カスタマイズ製品に向けて独自の設計を柔軟に生み出すことができます。

5.  多様な用途

   弊社の製品は、パッケージング産業ではボトルや容器に、そして自動車産業ではエア・ダクト、フルード・リザーバ、コネクタ、その他のコンポーネントに広く応用されています。

射出成形

1. 精度と精密さ

   高い精度と厳格な許容誤差が求められる複雑に入り組んだ部品の製造に理想的な力を発揮します。この工程では、溶融プラスチックが高圧により射出された金型を使い、金型のデザインを綿密に再現します。

2. 材料の多用途性

   幅広い熱可塑性物質や熱硬化性重合体に適合するこの技術は、強度、柔軟性、耐温度性といった具体的な力学的性質を備えた部品の製作を可能にします。

3. さまざまな部品サイズ

   小さい精密コンポーネントから大きな構造要素までに至るさまざまな大きさの部品の製造に適しています。

4. 効率的な生産

   同一の部品を迅速に、かつ大量に製造することができ、スケール・メリットにより生産コストを削減し、プラスチック材の効率的な利用により廃材の量を最小限に抑えることが可能です。

5. 多様な用途

   射出成形は、自動車、電子工学、消費財、医療機器の各産業において幅広く利用されています。一般的な用途として、筐体、ギヤ、ブラケット、医療用注射器といった部品類の生産が挙げられます。

6. 二重コンポーネント

   弊社は、二重コンポーネント製品の生産において豊富な経験と知識を培っています。弊社は二重コンポーネントの製作機械を複数台備えており、さまざまな大きさと材料の多彩な製品を製造することができます。

付加的なサービス

エンド・ツー・エンドの生産能力を誇るPlasel Plasticは、コンセプトの開発設計から製造、仕上げに至るまで幅広いサービスをお届けできます。もちろん、それには組立、装飾、パッケージングなどの製造後の工程も含まれています。弊社は一貫した製品の品質を約束する高度な品質管理システムを備えており、厳格な試験と検査を実施することで業界基準と顧客のニーズを満たします。

1. 試作

   弊社の生産工場ではブロー成型または射出成形の技術を使って試作品を迅速に製作することができますので、設計の試験と反復を素早く行い、商品化までの時間を短縮することが可能です。

2. カスタム成形ソリューション

   弊社は特定の製品要件に適合したカスタム金型を設計し、生産しますので、独自性があり複雑な製品設計に柔軟性をもたらします。

3. 材料の選定と試験

   弊社は、製品要件と性能仕様に基づき適切な素材を選定するために必要な専門知識と技能、ならびに特定の業界基準を満たすように材料特性を試験し、精製するための能力を備えています。

4. 設計と工学分野のサポート

   弊社は、CADモデリングとシミュレーションを含む、包括的な設計サポートを提供し、専門的な工学技能をもたらして製品設計を最適化し、優れた製造可能性と性能をお約束します。